Synthene PR 700 Polyol

PR 7 SERIES Izocijanat

Namena

  • Smola za izradu prototipa, imitacija ABS-a
  • Materijal za delove koji su izloženi velikim, mehaničkim opterećenjima (zasun, kopče)
  • Materijal za delove koji zahtevaju visoku mehaničku čvrstoću i otpornost na toplotu
  • Materijal idealan za automobilsku industriju

Osobine

  • Bez žive
  • Nizak nivo agresivnosti prema silikonskim kalupima
  • Dobra temperaturna otpornost
  • Modul elastičnosti 2300 MPa
  • Dobar rok trajanja
  • Kratko vreme vađenja iz kalupa
  • Dobra hemijska otpornost

Tehničke specifikacije

Synthene pr700-tds-gb-v12

Poliuretanska smola idealna za prototipove, kao i za predproizvodne uzorke i male serije. Idealan za vakuumsko punjenje. Visoka mehanička čvrstoća i očuvanje geometrijske stabilnosti gotovih proizvoda omogućavaju livenje višekomponentnih delova od ove smole koji trpe povećana radna opterećenja.

Obim upotrebe proizvoda

Zbog visoke termičke stabilnosti i mehaničke čvrstoće gotovih proizvoda, smola se koristi za livenje pod vakuumom u sledećim industrijama:

U auto industriji. Mnogi plastični delovi (uključujući ukrasne poklopce motora, završne poklopce, itd.) su izliveni od ove smole. U iste svrhe se često koriste proizvodi Biresin (teže je kupiti ove smole, njihova cena je veća).

U drugim proizvodnim industrijama gde su potrebni delovi koji mogu da izdrže tlačna opterećenja, savijanje, rad na visokim pa čak i ekstremno visokim temperaturama.

Prednosti korišćenja Sinthene PR 700

Proizvodi za čiju proizvodnju je korišćen ovaj materijal imaju niz važnih prednosti:

  • Pošto modul elastičnosti gotovih delova izlivenih od ove smole dostiže 1800 MPa, a termička stabilnost dostiže HdT: 130°C, materijal je pogodan za livenje veoma tankih, ali jakih strukturnih komponenti.
  • Smola praktično ne stupa u interakciju sa fleksibilnim kalupima za brizganje i drugim elementima alata, zbog čega se životni vek ovih poslednjih povećava.
  • Veoma nisko linearno taloženje (2mm/m), što omogućava livenje komponenti sa veoma visokim stepenom detalja.
  • Visok stepen geometrijske stabilnosti gotovih delova.

Konačno, kada se koristi ova smola, sam proces vakuumskog livenja je znatno pojednostavljen. Radni rastvor ima nizak viskozitet i dug životni vek, zbog čega ispunjava ceo unutrašnji prostor kalupa za livenje, omogućavajući dobijanje odlivaka sa visokim detaljima površine i bez unutrašnjih defekata.